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封頭盤管的盤製工藝詳解

更新時間:2025-5-26    點擊:254次

 一、封頭盤管的基本盤製方法

1.冷彎成型工藝
封頭盤管采用液壓或機械彎管機對不鏽鋼管進行冷彎加工,保持材料機械性能不變。
通過計算機控製彎曲半徑,精度可達±0.5mm,適用於薄壁管材
2.熱彎成型工藝
對厚壁管(>8mm)采用中頻加熱至850-1100℃後進行彎曲
加熱後需進行固溶處理以內應力,恢複材料耐腐蝕性
二、封頭部位的盤製技術
1.錐形封頭盤管
使用三維彎管機配合模具,實現空間多角度連續彎曲
盤管間距通過數控係統控製,保證熱交換均勻性
2.球形封頭盤管
采用分段焊接工藝,每段彎曲後經拋光處理再組對焊接
焊接處進行X射線探傷,確保承壓性
三、專業設備與質量控製
1.加工設備
無錫隆湖石化裝備使用筒體束口機、蚊香盤管機等設備
大型盤管機可加工φ159mm以下各種規格管材
2.質量檢測
彎曲後進行通球試驗(球徑為管內徑的85%)
表麵進行酸洗鈍化處理,提高耐腐蝕性能
3.防腐處理
氣用盤管采用瀝青防腐,先預熱管體再刷瀝青漆
汙水用盤管采用水泥砂漿內襯加環氧塗層雙重防護
封頭盤管
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